1. Этап производства: дивиденды по затратам, полученные за счет упрощения процесса и оптимизации материалов.
Процесс производства ЖК-дисплея со сломанным кодом следует принципу «минималистского дизайна», а его структура состоит из верхней и нижней стеклянных подложек, слоев жидких кристаллов, поляризаторов и электродов ITO, без необходимости использования сложных компонентов, таких как матрицы TFT и цветные фильтры. Эта конструкция напрямую обеспечивает три основных преимущества с точки зрения затрат:
Сжатие стоимости материала:
Стоимость стеклянной подложки составляет 15 % -18 % от общей стоимости TFT-ЖК-дисплея, тогда как для ЖК-дисплея с кодом разрушения требуется только обычное натриево-кальциевое стекло или стекло с высоким коэффициентом пропускания, а стоимость за штуку снижается на 40 % -60 % по сравнению с TFT-ЖК-дисплеем. Например, один производитель промышленного оборудования использует ЖК-дисплей с диагональю 3,2-дюйма, а стоимость стеклянной подложки составляет лишь одну треть от стоимости TFT-ЖК-дисплея. Кроме того, обрезанный ЖК-дисплей не требует цветных фильтров, что дополнительно экономит материальные затраты.
Снижение сложности процесса:
Для производства TFT-ЖК-дисплеев требуется 8-12 процессов фотолитографии, а для ЖК-дисплеев с кодом разрыва требуется всего 3–5 ключевых процессов (таких как травление электродов ITO и наполнение жидкими кристаллами), что позволяет сократить инвестиции в оборудование более чем на 60 %. Если взять в качестве примера производственную линию Ningbo Xuda Electronics, то инвестиции в оборудование для линии по производству ЖК-дисплеев со сломанным кодом составляют лишь 1/5 от инвестиций в линию по производству TFT-LCD, а производственная мощность одной линии увеличилась на 30%.
Повышение урожайности и экономия за счет масштаба:
Простая структура ЖК-дисплея с неработающим кодом приводит к меньшему количеству дефектов, при этом процент годности превышает 98 %, в то время как доходность TFT-ЖК-дисплея обычно составляет от 85 % до 90 %. Высокая производительность напрямую снижает затраты на единицу продукции в сочетании с индивидуальным режимом производства «небольшая партия, несколько разновидностей» (например, минимальный объем заказа всего 500 штук для 1,8-дюймовых панелей управления бытовой техникой), что еще больше усиливает экономическое преимущество за счет экономии на масштабе.
2. Этап эксплуатации и технического обслуживания: неявная ценность сверх-низкого энергопотребления и длительного срока службы.
Преимущество эксплуатационных затрат ЖК-дисплея со сломанными кодами отражается в двух измерениях: «потребление энергии» и «срок службы». Затраты на потребление энергии в течение всего жизненного цикла снижены более чем на 80% по сравнению с OLED, а затраты на техническое обслуживание снижены на 50–70%.
Максимальная оптимизация статического энергопотребления:
ЖК-дисплею с выключенным кодом требуется только ток уровня микроампер для поддержания поляризации молекул жидких кристаллов, а статическое энергопотребление обычно составляет 5-10 мкА, что составляет всего одну тысячную от OLED (50-100 мА). Если взять в качестве примера некий интеллектуальный счетчик, годовое энергопотребление его отключенного модуля ЖК-дисплея составляет всего 0,073 кВтч (рассчитано на основе 8 мкА, 5 В, 365 дней), в то время как годовое энергопотребление OLED-модуля того же размера достигает 5,84 кВтч с разницей в стоимости энергопотребления в 80 раз.
Интеллектуальный контроль динамического энергопотребления:
За счет реализации стратегии динамического обновления (например, обновления только изменяющихся битовых сегментов) динамическое энергопотребление ЖК-дисплея с выключенным кодом можно контролировать в пределах 12-15 мкА, что примерно на 50% выше статического энергопотребления. OLED требует непрерывного управления пикселями для излучения света во время динамического отображения, что приводит к экспоненциальному увеличению энергопотребления. Например, определенный медицинский монитор использует прерывистый режим отображения с ЖК-дисплеем с неработающим кодом (отображение в течение 1 секунды/спящий режим в течение 9 секунд), что снижает среднее энергопотребление до 1,2 мкА и продлевает срок службы батареи до 5 лет.
Снижение затрат на техническое обслуживание в течение длительного срока службы:
Срок службы ЖК-дисплея со сломанными кодами может достигать более 100 000 часов (рассчитано при температуре окружающей среды 25 градусов), что в 2-3 раза дольше, чем у OLED (30 000-50 000 часов). В промышленном оборудовании это означает, что нет необходимости заменять модуль дисплея на весь срок службы, а затраты на обслуживание сводятся к нулю. На примере нефтехимического предприятия его система управления с использованием ЖК-дисплея со сломанным кодом работает в течение 8 лет без каких-либо сбоев дисплея, в то время как OLED-оборудование требует замены в среднем каждые 3 года в течение того же периода, при этом стоимость одной замены превышает 2000 юаней.
3. Этап переработки: экологический и экономический выигрыш-выигрыш, получаемый за счет возможности вторичной переработки материалов
Ценность переработки ЖК-дисплеев с нарушенными кодами отражается в двух аспектах: «повторное использование материала» и «соблюдение экологических требований». Стоимость его переработки снижена более чем на 60% по сравнению с OLED, и он соответствует экологическим нормам ЕС, таким как RoHS и REACH.
Высокая степень восстановления материала:
Стеклянная подложка, электрод ITO, поляризатор и другие компоненты ЖК-дисплея со сломанными кодами могут быть на 100% переработаны и использованы повторно. Например, компания по переработке отходов отделила тонкие пленки ITO посредством химического травления, добившись степени восстановления 95 % и чистоты более 99 %, которые можно напрямую использовать для производства электродов аккумуляторов новой энергии. Однако OLED содержит органические люминесцентные материалы и требует сложного процесса переработки, степень восстановления которого составляет менее 30%.
Низкая стоимость соблюдения экологических требований:
ЖК-дисплей со сломанным кодом не содержит тяжелых металлов, таких как ртуть и кадмий, и не требует специального оборудования для утилизации отходов. Стоимость утилизации одного устройства составляет всего 5-10 юаней. OLED из-за присутствия редких металлов, таких как иридий и платина, требует профессиональной безопасной обработки, при этом стоимость переработки одной единицы превышает 50 юаней. На рынке ЕС эта разница может снизить экспортную стоимость продукции на 15-20%.
4. Проверка модели затрат полного жизненного цикла: на примере промышленных приборов
Взяв в качестве примера проект промышленного контроллера температуры, сравните 10-летнюю совокупную стоимость владения ЖК- и OLED-дисплеев с неработающим кодом:
Разница в стоимости ЖК-решения со сломанными кодами (10 лет) и OLED-решения (10 лет)
Первоначальная стоимость закупки 80 юаней/шт. (включая настройку) 300 юаней/шт. -73%
Стоимость энергопотребления 0,73 юаня/шт. · год 58,4 юаня/шт. · год -99%
Стоимость обслуживания 0 юаней (без обслуживания в течение всего срока службы) 600 юаней/единица (3 замены) -100%
Стоимость переработки 10 юаней/шт. 500 юаней/шт. -98%
Общая стоимость 153,3 юаня, 1438,4 юаня -89%.
